顆粒機(jī)
產(chǎn)品詳情
220-250KW-850生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)是一種將農(nóng)林廢棄物等生物質(zhì)原料加工成顆粒狀燃料的機(jī)械設(shè)備。這種設(shè)備通過(guò)高壓、高溫等物理方式,將松散的生物質(zhì)原料壓縮成高密度、高熱值的顆粒燃料,便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用。
核心工作原理
設(shè)備通過(guò)機(jī)械擠壓實(shí)現(xiàn)原料的物理成型。原料經(jīng)粉碎、烘干后進(jìn)入制粒室,在壓輥與環(huán)模的相對(duì)運(yùn)動(dòng)下,物料被逐步擠壓并通過(guò)模具孔成型。成型后的顆粒通過(guò)切刀切割成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度,隨后經(jīng)過(guò)冷卻和篩選,得到符合質(zhì)量要求的顆粒燃料。整個(gè)過(guò)程無(wú)需添加化學(xué)粘合劑,完全依賴物理作用實(shí)現(xiàn)原料的固結(jié)。
主要組成部分
1.進(jìn)料系統(tǒng):包括進(jìn)料斗、輸送裝置等,用于將原料均勻地送入壓制室。
2.壓制系統(tǒng):壓輥:對(duì)原料施加壓力,使其進(jìn)入環(huán)模的??住-h(huán)模:表面布滿???,原料通過(guò)??妆粩D壓成顆粒。
3.傳動(dòng)系統(tǒng):由電機(jī)、減速機(jī)等組成,為壓輥提供動(dòng)力。
4.潤(rùn)滑系統(tǒng):確保壓輥和環(huán)模等部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少磨損。
5.冷卻系統(tǒng):對(duì)剛擠出的高溫顆粒進(jìn)行冷卻,防止顆粒變形或粘連。
技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
1.有效節(jié)能:采用智能控制系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng),在保證產(chǎn)量的同時(shí)降低能耗,減少設(shè)備運(yùn)行成本。
2.環(huán)保無(wú)污染:生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生有害氣體或液體廢棄物,符合綠色制造標(biāo)準(zhǔn);顆粒燃料燃燒時(shí)硫氧化物、氮氧化物排放量極低,助力碳減排目標(biāo)。
3.原料適應(yīng)性廣:可處理多種農(nóng)林廢棄物,包括木質(zhì)原料、農(nóng)作物秸稈等,實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化利用。
4.操作維護(hù)便捷:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,自動(dòng)化程度高,用戶經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可掌握操作流程;關(guān)鍵部件采用耐磨材料,延長(zhǎng)使用壽命并降低維護(hù)頻率。
5.安全可靠:配備多重安全保護(hù)裝置,確保設(shè)備在高壓、高溫工況下穩(wěn)定運(yùn)行,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域
1.工業(yè)供熱:替代燃煤鍋爐,為紡織、食品加工、化工等行業(yè)提供蒸汽或熱水,滿足生產(chǎn)過(guò)程中的熱能需求。
2.民用取暖:作為家庭供暖燃料,具有熱值高、燃燒充分的特點(diǎn),可顯著降低取暖成本。
3.生物質(zhì)發(fā)電:與汽輪發(fā)電機(jī)組配套使用,實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)能向電能的轉(zhuǎn)化,優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)。
4.農(nóng)業(yè)烘干:為糧食、果蔬、藥材等農(nóng)產(chǎn)品提供干燥熱源,提高烘干效率并降低能耗。
5.溫室供暖:為冬季溫室大棚提供穩(wěn)定熱源,保障農(nóng)作物生長(zhǎng)環(huán)境,提升產(chǎn)量與品質(zhì)。
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